В настоящее время переработка полимерного сырья происходит с использованием специального оборудования двумя основными способами: литьем (впрыск расплава полимера под давлением в форму с дальнейшим его охлаждением) и экструзией (продавливание расплава полимера через формующую головку экструдера). Термопластавтоматы для литья под давлением можно приобрести у нас. Выбор технологии и оптимального режима переработки зависит от показателя текучести расплава полимера (или ПТР), который в свою очередь зависит от строения термопласта (от его молекулярной массы). Определение величины ПТР (степени вязкости полимера) осуществляют с помощью специальных приборов, так называемых вискозиметров.
Определение ПТР
Показатель текучести расплава полимерного сырья характеризует количество расплава в граммах (при заданных температуре и давлении), способное вытечь из сопла вискозиметра за 10 минут. Скорость течения расплава дает представление о степени вязкости (густая-жидкая).
При ПТР до 3гр/10мин. (густая степень вязкости) принято считать полимер пригодным для переработки экструзионным способом. При показателе текучести расплава свыше трех грамм (жидкая степень вязкости) лучше использовать технологию литья под давлением. Если показатель текучести расплава полимера равен 3г/10 мин., то с успехом можно применять любую из двух технологий.
ПТР полимера можно при необходимости изменить, что повлечет за собой и возможность изменения технологии его переработки. Ведь если значение показателя текучести полимера определяется на основании заданных температуры и давления, то очевидно, что меняя их значения, можно воздействовать на ПТР: чем выше заданные температуры и давление, тем более текучим становится расплав полимера. Кроме того, можно ввести пластифткаторы или смешать сырье с разными ПТР.
Предлагаем термопластавтоматы, чиллеры, ленточные конвейеры, сушильные шкафы и многое другое, а также комплектующие к оборудованию, расходники и запчасти. Обращайтесь.
